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青石破碎生產(chǎn)線設(shè)備選型與工藝解析

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  青石作為硬度較高的石料,在破碎加工中對設(shè)備磨損較大,因此需選用耐磨性強的破碎設(shè)備。目前石料廠常用的青石破碎生產(chǎn)線設(shè)備主要包括顎式破碎機、圓錐破碎機和制砂機,以下為具體設(shè)備特點及生產(chǎn)流程解析:

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

一、核心設(shè)備選型與性能特點

1. 顎式破碎機 —— 粗碎主力設(shè)備

  顎式破碎機(簡稱顎破機)是青石破碎的首道工序設(shè)備,主要用于粗碎作業(yè)。其核心優(yōu)勢包括:

  處理能力強:每小時產(chǎn)量可達(dá) 1-2200 噸,可將青石原料破碎至 10-400mm 粒度,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

  結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐磨:采用高強度機架設(shè)計,支撐力與抗沖擊性能優(yōu)異,搭配耐磨材質(zhì)動顎板,可適應(yīng)青石等高硬度物料的長期破碎作業(yè)。

2. 圓錐破碎機 —— 中細(xì)碎優(yōu)選設(shè)備

  圓錐破碎機作為二段破碎設(shè)備,適用于青石的中細(xì)碎加工,特點如下:

  破碎效率高:通過層壓破碎原理實現(xiàn)物料擠壓破碎,每小時產(chǎn)量 12-2181 噸,出料粒度 3-400mm 可調(diào),滿足不同破碎階段需求。

  耐磨性能突出:易損件采用高耐磨材料制造,且破碎過程中物料自襯層保護(hù)作用顯著,設(shè)備磨損低,使用壽命長,尤其適合高硬度物料的連續(xù)作業(yè)。

3. 制砂機 —— 制砂成型設(shè)備

  制砂機用于將細(xì)碎后的青石進(jìn)一步加工為建筑用砂,性能優(yōu)勢包括:

  成品砂質(zhì)量優(yōu):可將粒度≤60mm 的石料制成 0-5mm 的機制砂,成品粒度均勻、級配合理,符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)。

  智能化與環(huán)保性:采用新型智能控制系統(tǒng),操作簡便;設(shè)備配置除塵降噪裝置,運行過程符合環(huán)保要求,且穩(wěn)定性強,適合長時間連續(xù)生產(chǎn)。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

二、青石破碎生產(chǎn)線工藝流程

  青石破碎生產(chǎn)線通過多設(shè)備協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)物料的分級破碎與制砂,具體流程如下:

  粗碎階段青石原料經(jīng)振動給料機連續(xù)均勻地輸送至顎式破碎機,進(jìn)行初步破碎,產(chǎn)出較大粒度的粗碎物料。

  中細(xì)碎階段粗碎后的物料由輸送機送入圓錐破碎機,進(jìn)行中細(xì)碎加工,進(jìn)一步減小粒度至適合制砂的范圍。

  制砂與篩分階段細(xì)碎后的石料進(jìn)入制砂機進(jìn)行制砂處理,制成的砂料由振動篩篩分:

  符合成品粒度要求的物料輸送至成品料堆;

  不符合要求的物料返回制砂機重新破碎,形成閉路循環(huán),確保物料充分利用。

三、設(shè)備選型關(guān)鍵要點

  針對青石硬度高、磨損大的特性,選型時需重點關(guān)注:

  • 耐磨性:優(yōu)先選擇采用高錳鋼、合金耐磨件等材質(zhì)的設(shè)備,降低長期運行中的磨損成本。

  • 破碎原理適配性:粗碎選用顎破機的擠壓破碎原理,中細(xì)碎采用圓錐破的層壓破碎原理,可提高破碎效率并減少設(shè)備損耗。

  • 環(huán)保與智能化:優(yōu)先選擇配備除塵、降噪裝置及智能控制系統(tǒng)的設(shè)備,滿足環(huán)保要求的同時提升操作便捷性。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

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